Vanliga metallbearbetningsprocesser inkluderar främst skärning, svetsning, smide, stansning, gjutning och ytbehandling. Cutting använder verktyg för att ta bort material för att uppnå önskad form och storlek; svetsning förbinder delar genom uppvärmning och smältning av metall; smide använder hög temperatur och tryck för att ändra formen på metall; stämpling använder formar för att forma plåt; gjutning använder vätska för att bilda Metallen hälls i formen och kyls för att bilda; ytbehandling inkluderar sprutning, elektroplätering, etc., som syftar till att förbättra metallens korrosionsbeständighet och estetik.
① Hyvling bearbetning: Det är en skärbearbetningsmetod som använder en hyvel för att göra horisontella och relativa linjära rörelser på arbetsstycket. Det används främst för formbearbetning av delar.
②Slipning bearbetning: Slipning avser en bearbetningsmetod som använder slipmedel och slipverktyg för att avlägsna överflödigt material från arbetsstycket. Slipning är en av de mest använda skärmetoderna.
③Selektiv lasersmältning: I en tank täckt med metallpulver styr datorn en koldioxidlaser med hög effekt för att selektivt skanna ytan på metallpulvret. Varhelst lasern träffar smälts metallpulvret på ytan helt och binds samman, medan de områden som inte träffas av lasern fortfarande är kvar i pulvertillståndet. Hela processen måste utföras i en förseglad kammare fylld med inert gas.
④Selektiv lasersintring: SLS-metoden använder infraröd laser som energikälla, och modelleringsmaterialen som används är mestadels pulvermaterial. Under bearbetningen förvärms pulvret först till en temperatur som är något lägre än dess smältpunkt, och sedan sprids pulvret plant under inverkan av en skrapsticka; laserstrålen sintras selektivt enligt den skiktade tvärsnittsinformationen under datorstyrning, och ett lager är färdigställt. Fortsätt sedan till nästa lager av sintring. När all sintring är klar, ta bort överskottspulvret för att få en sintrad del.
⑤Metallavlagring: Det påminner något om den "krämpressande" typen av smält deponering, men metallpulver sprutas ut. Medan munstycket sprutar metallpulvermaterialet ökar det också laserns kraft och skyddet mot inertgas.
⑥Rullformning: Denna metod använder en uppsättning kontinuerliga stativ för att rulla rostfritt stål till komplexa former. Varje bearbetad valsprofil deformerar kontinuerligt metallen tills den önskade slutliga formen uppnås.
⑦Formsmidning: hänvisar till smidesmetoden som använder en form för att forma ämnet på speciell formsmideutrustning för att erhålla smide. Smidet som produceras med denna metod har exakta dimensioner, mindre bearbetningsutrymme och högre produktivitet än komplexa strukturer.
⑧Stansning: Detta är släckningsprocessen. Filmen som bildas i den föregående processen placeras på hanformen på den skärande formen. Överskottsmaterialet avlägsnas genom att stänga formen, bibehålla produktens 3D-form och matcha formhåligheten.
⑨Knivform: Knivformens blankningsprocessen placerar filmpanelen eller kretsen på bottenplattan, fixerar knivformen på maskinmallen och använder kraften som tillhandahålls av maskinens nedåtriktade tryck för att kontrollera materialet och skära av det.
⑩Metallinsprutning: Molding är en ny pulvermetallurgisk nära-nätformningsteknik som kommer från plastformsprutningsindustrin. Denna nya pulvermetallurgiska formningsmetod kallas metallformsprutning.
