Produktionsprocessen för precisionsbearbetning hänvisar till hela processen att tillverka produkter från råvaror (eller halvfabrikat). Precisionsbearbetning är tekniskt svårt, har många påverkande faktorer, involverar ett brett utbud, har höga investeringar och har en stark produktpersonlighet. Dess huvudsakliga innehåll är följande. Vilka?
①Bearbetningsmekanism, förutom sofistikeringen av traditionella bearbetningsmetoder, utvecklas icke-traditionella bearbetningsmetoder (speciell bearbetning) snabbt. För närvarande inkluderar de traditionella bearbetningsmetoderna främst precisionsskärning med diamantverktyg, precisionsslipning med diamantslipskivor med mikropulver, precisionsskärning med hög hastighet och precisionsslipning av slipband. Icke-traditionella bearbetningsmetoder inkluderar huvudsakligen högenergistrålebehandling såsom elektronstrålar, jonstrålar och laserstrålar, elektriska gnistor, elektrokemisk bearbetning, fotolitografi (etsning), etc., och elektrolytisk slipning, magnetisk slipning och magnetisk vätska med komposit bearbetningsmekanismer har uppstått. Sammansatta bearbetningsmetoder som polering och ultraljudsslipning, studiet av bearbetningsmekanismer är den teoretiska grunden för precision och ultraprecisionsbearbetning och tillväxtpunkten för ny teknik.
② Material som ska bearbetas. Material som ska bearbetas genom precisionsbearbetning har strikta krav vad gäller kemisk sammansättning, fysikaliska och mekaniska egenskaper, kemiska egenskaper och bearbetningsprestanda. De bearbetade materialen ska ha enhetlig textur, stabil prestanda, inga makro- och mikrodefekter på utsidan och insidan och uppfylla prestandakraven för att uppnå de förväntade resultaten av precisionsbearbetning.
③Bearbetningsutrustning och processutrustning, precisionsbearbetning bör ha hög precision, hög styvhet, hög stabilitet och automatiserade verktygsmaskiner, motsvarande diamantverktyg, kubiska bornitridverktyg, diamantslipskivor, kubiska bornitridslipskivor och motsvarande högkvalitativa Precision, fixturer med hög styvhet och annan bearbetningsutrustning kan säkerställa bearbetningskvaliteten. Precisionsbearbetning bör först överväga precisionsbearbetningsmaskiner med motsvarande noggrannhet. Många precisionsbearbetningar utgår vanligtvis från design och produktion av ultraprecisionsmaskiner och konfigurerar de nödvändiga skärverktygen. För närvarande finns det få generella precisionsbearbetningsmaskiner, och satsstorleken är inte stor. Precisionsbearbetningsmaskiner är mycket dyra och kräver specialbeställningar. Om de befintliga precisionsbearbetningsmaskinerna inte kan uppfylla bearbetningskraven kan de bearbetas genom teknik. Åtgärder eller felkompensation kan vidtas för att förbättra bearbetningsnoggrannheten.
③Inspektion, precisionsbearbetning måste ha motsvarande inspektionsteknik för att bilda en integration av bearbetning och inspektion. Det finns tre metoder för inspektion av precisionsbearbetning: offlineinspektion, inspektion på plats och onlineinspektion. Offlineinspektion innebär att efter avslutad bearbetning skickas arbetsstycket till inspektionsrummet för inspektion. Inspektion på plats innebär att arbetsstycket inte lossas efter att det bearbetats på verktygsmaskinen, utan inspekteras på plats. Om några problem upptäcks kan det behandlas igen. Onlineinspektion utförs under bearbetningsprocessen så att dynamisk felkompensering aktivt kan kontrolleras och implementeras.
