Tillverkningen av precisionsformar är oskiljaktig från den avancerade bearbetningsutrustningen. Huvudprocesserna för tillverkning av precisionsformar inkluderarCNC fräsning, trådkapning, EDM, slipning, svarvning, mätning, automation, etc.
① CNC fräsninghar utvecklats från traditionella vanliga fräsmaskiner till treaxliga bearbetningscentra och sedan till dagens femaxliga höghastighetsfräsning, vilket gör bearbetningen av komplexa tredimensionella delar nästan verklighet, och materialets hårdhet är inte längre en begränsning . . De huvudsakliga håligheterna och ytorna av plastformar kompletteras avCNC fräsning. Den snabba utvecklingen av plastformtillverkningsindustrin beror främst på innovationen avCNC fräsningteknologi.
② Långsam bearbetning av trådskärning Långsam bearbetning av trådskärning används huvudsakligen för bearbetning av tvådimensionella och tredimensionella styrda ytdelar såsom olika stansformar, plastformar, pulvermetallurgiska formar, etc. Bland dem står bearbetningen av stämplingsformar för största andelen. För bearbetning av många precisionshål, såsom stansen, stansplattan, den konkava formen och utmatningsplattan på stämplingsformen, är långsam trådskärning en oumbärlig nyckelteknologi. Vid tillverkning av formsprutningsformar inkluderar vanliga applikationer insatshål, ejektorhål, lutande topphål, hålrumshörn och slider. Generellt sett är kraven på bearbetningsnoggrannhet inte lika höga som för stansformar. Långsam trådbearbetning är en bearbetningsmetod med hög precision. Avancerade verktygsmaskiner kan uppnå en bearbetningsnoggrannhet på mindre än 3μm, och ytjämnheten kan nå Ra0,05μm. För närvarande kan automatisk gängning och skärning av elektrodtrådar på 0,02 till 0,03 mm realiseras, och den praktiska skärningseffektiviteten kan nå cirka ㎜2/min.
③Elektrisk urladdningsbearbetning Elektrisk urladdningsbearbetning är lämplig för bearbetning av komplexa komponenter såsom små precisionshålrum, smala slitsar, spår och hörn. När det är svårt för verktyget att nå komplexa ytor, där djup skärning krävs och där bildförhållandet är särskilt högt, är EDM-processen överlägsen fräsning. För bearbetning av högteknologiska delar kan fräselektrodåterurladdning förbättra framgångsfrekvensen. Jämfört med höga och dyra verktygskostnader är elektrisk urladdningsbearbetning mer lämplig. Dessutom, där EDM-finish specificeras, används EDM för att ge en gnistmärkt yta.
④Grinder bearbetning: Slipmaskinen är en precisionsutrustning för ytbearbetning av delar, speciellt härdade arbetsstycken. Slipmaskinerna som används vid formbearbetning är främst ytslipmaskiner, universella interna och externa cylindriska slipmaskiner och koordinatslipmaskiner (PG optiska kurvslipmaskiner). Små platta slipmaskiner används huvudsakligen för att bearbeta små formdelar, såsom precisionsinsatser, precisionsformkärnor, sliders, etc. Stora vattenslipmaskiner används ofta för bearbetning av större formar. Nuförtiden har det blivit en vanlig trend att öka den linjära hastigheten på ytslipskivor och arbetsbordens rörelse. På grund av användningen av avancerad funktionell komponentteknologi som linjära styrskenor, linjärmotorer och statiska tryckskruvar har rörelsehastigheten förbättrats avsevärt. Dessutom har den också kontinuerligt förbättrats. Sliphjulsbehandlingsteknik.
⑤CNC-svarv CNC-svarv är också en vanlig bearbetningsutrustning i formverkstäder. Dess bearbetningsområde är alla roterande kroppsdelar. På grund av den höga utvecklingen av CNC-teknik kan komplexa roterande kroppar enkelt realiseras genom programmering, och verktygsmaskiner kan automatiskt byta verktyg, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Bearbetningsnoggrannheten och tillverkningstekniken för CNC-svarvar blir allt mer perfekt, och det finns till och med en trend att använda svarvar istället för slipmaskiner. Det används ofta för att bearbeta cirkulära skär, stöd, positioneringsringar och andra delar i formar.
