Industriproduktprototyper kräver ofta prototyper. Prototyper är det första steget för att verifiera en produkts genomförbarhet. De är det mest direkta och effektiva sättet att ta reda på defekter, brister och nackdelar med en designad produkt, och därigenom göra riktade förbättringar av defekterna, eliminera dyra kostnader för formöppning, minska FoU-risker och påskynda FoU-effektiviteten.
Vad är CNC-prototypbearbetning?
CNC-prototypbearbetningär processen att tillverka plast- och metallprototyper genom CNC-bearbetning, som används för att nära simulera slutproduktens utseende, funktion och materialegenskaper för att testa komponenternas lämplighet och tillverkningsbarhet för att bevisa och förbättra deras design. Inom fordonsindustrin, elektroniska produkter och industriell design,CNC-prototypbearbetningspelar en viktig roll och hjälper företag att verifiera produktdesign och producera prover och främja produktinnovation och FoU-processer.
Varför använda CNC-prototypbearbetning?
① Använd riktiga material:CNC-prototypbearbetningkan använda en mängd olika produktionsklassade plast- och metallmaterial, vilket gör att ingenjörer kan använda samma (eller liknande) material som de sista delarna för att göra prototyper för att testa produktens prestanda, funktion och tillverkningskostnad.
② Hög precision och repeterbarhet:CNC-prototypbearbetningkan uppnå högre nivåer av precision och noggrannhet, vanligtvis upp till ± 0,05 mm eller högre. Detta är en repeterbar tolerans som kan uppnås om och om igen i tillverkningsprocessen av delar i små partier.
③ Finishing och konsekvent ytkvalitet:CNC-prototypbearbetningkan ge en jämn och jämn ytkvalitet, vanligtvis med en bearbetad ytråhet på Ra 1,6μm, och superfinished ytor kan till och med nå en ytfinish på Ra 0,2μm.
Vilka är företagets konkurrensfördelar inom CNC-prototypbearbetning?
①Fullt integrerade bearbetningsmöjligheter: Vi är utrustade med avancerad CNC-bearbetningsutrustning och kan tillhandahålla helt integreradCNC-prototypbearbetningförmågor. Från 3-axlig, 4-axlig och 5-axlig CNC-fräsning och CNC-svarvning, till hjälpborrning, gängning, EDM och trådskärning, som alla går utöver traditionella bearbetningsmetoder och säkerställer att vi kan utföra komplexa bearbetningsuppgifter i tid.
②Optimerade DFM-förslag, en-till-en-samarbete: Vårt team arbetar nära kunderna för att ge dig en bättre tillverkningsupplevelse. Erfarna ingenjörer kan ge teknisk support och tillverkningsdesignhjälp för ditt projekt, och det professionella säljteamet uppmärksammar alltid alla dina detaljer och projektframsteg och tillhandahåller en-till-en uppföljningstjänster.
③Utmärkt i hög komplexitet och precisionsbearbetning: Skapandet av skaldelar av aluminiumlegering med komplexa strukturella konstruktioner genom utökad omfattande bearbetningsteknik gör det möjligt för oss att hantera en mängd olika aluminiumbearbetningsprojekt och ge extremt strikt toleranskontroll och utmärkt ytfinish.
④One-stop anpassad efterbehandling: Vi tillhandahåller inte bara komplett efterbehandlingsteknik internt, inklusive slipning, polering, sandblästring, målning, tryckning, etc., utan kombinerar också externa resurser för att tillhandahålla olika speciella ytbehandlingsalternativ såsom anodisering, pulver beläggning, galvanisering etc.
