Den största svårigheten i Precision Parts bearbetning är att upprätthålla extremt hög dimensionell noggrannhet och ytfinish. Täta toleranser måste kontrolleras tätt under bearbetning för att säkerställa att delarna kan fungera pålitligt i hårda applikationsmiljöer.
Vilka är problemen med Precision Parts Sheet -bearbetning?
1. Stor skärhastighet och hög skärningstemperatur
Denna typ av material har hög styrka, hög tangentiell stress och stor plastisk deformation under borrningen, så skärhastigheten är stor. Dessutom leder avvikelser i värmeöverföringen av råvaror till en ökning av skärningstemperaturerna, vilket i sin tur driver skador på CNC -insatserna.
2. Behandlingen av hårda botten är allvarligare
Stål med låglegering och vissa värmebeständiga legeringsprecisionsdelar är austenitisk struktur, och den hårda botten tenderar att vara stor under borrning, vilket i allmänhet är många gånger för kolstruktur, så att verktygets livslängd reduceras.
3. Mycket lätt att hålla fast
Både låglegeringstål och martensitiska precisionsdelar har egenskaperna för tuff skärning och mycket hög skärningstemperatur. När den tuffa skärningen flyter genom rake -ansiktet kommer det att ge bindning, bågsvetsning och andra limförhållanden, vilket kommer att äventyra ytråheten hos de bearbetade delarna.
4. Verktygslivet påskyndas
Ovanstående råvaror innehåller i allmänhet smältpunktplateauin, hög plasticitet och hög skärningstemperatur, vilket påskyndar verktygsliv, slipning och verktygsinställning ofta, vilket i sin tur påverkar produktiviteten och förbättrar underhållskostnaden för CNC -blad.
