Depumpa precisionshinderär en roterande del av pumpen, främst används i centrifugalpumpar. Det är främst tillverkat av metall och gummi, mycket slitstöd och korrosionsbeständig. Vi kan också dela upp den i fyra typer enligt dess struktur.
Kanalpumpa precisionshinderär en krökt flödeskanal från inloppet till utloppet. Denna typ av impeller används huvudsakligen för att transportera vätskor som innehåller stora partiklar eller långa fibrer. Det har en mycket bra anti-blockerande funktion, men det bör också noteras att dess anti-Steam-korrosionseffekt är svagare än andra pumpprecisionspeller.
Spiralcentrifugalpumpens precisionshinder har vridna blad och sträcker sig axiellt från sugporten på den koniska hjulkroppen. Den transporterade vätskan kommer inte att träffa delarna inuti pumpen när den rinner genom bladen, så dess arbetsprocess kommer inte att påverka vattenpumpen, och den kommer inte heller att skada den transporterade vätskan. Och på grund av spiralens framdrivning har dess suspenderade partiklar stark permeabilitet, så detta impeller är lämpligt för pumpning av media med stora partiklar.
De halvöppna och öppna impellerna i precisionshjulet för Vane Pump är mycket praktiska att gjuta, och enkla att underhålla och rengöra föroreningarna som blockeras under transportprocessen. Klyftan mellan tryckkammarens innervägg och bladen ökar emellertid på grund av nötning av fasta partiklar under transport, vilket kommer att minska driftseffektiviteten för vattenpumpen. Dessutom kommer ökningen av gapet att orsaka stabiliteten i vätskans flödesläge i flödeskanalen, vilket gör att pumpen vibrerar. Denna typ av impeller är inte bekväm för att förmedla media som innehåller stora partiklar och långa fibrer.
Vortex-pumphjulet är ett helt eller delvis återkallat pumphjul till flödeskanalen för tryckkammaren, som har god anti-tilltäppningsprestanda. Partiklarna flyter i vattentryckskammaren och rör sig under impellerens rotation. Rörelsen av suspenderade partiklar genererar inte själva energin, men förlitar sig huvudsakligen på utbyte av energi med vätskan i flödeskanalen. Under flödesprocessen kontaktar suspenderade partiklar eller långa fibrer inte de slitna bladen, bladsliten är relativt lätt och det finns ingen gapökning på grund av nötning. Det är lämpligt för att pumpa media som innehåller stora partiklar och långa fibrer.
