När det gäller skärning har Japan alltid varit branschledande och har till och med kunnat uppnå bearbetning i nanoskala. Låt oss sedan ta en titt på modermaskinen med ultrahög precision inom området global ultraprecisionsbearbetning, det vill säga IN153D-diamantbearbetningsmaskinen i fritt form från japanska Judeikot. Denna utrustning används huvudsakligen för ultraprecisionssvarvning och slipning av optiska linser och blå linsform. Denna maskin har en prestanda på 30 nm, ingen formningsnoggrannhet och en nanometer ytjämnhet. Enbart när det gäller bearbetningsnoggrannhet är denna maskin nästan åtta gånger bättre än LLL och OTN DTM3.
Den nya ultraprecisions nanobearbetningsmaskinen släppt av Nike i Japan, kallad Faneca Nobana 200N ultraprecisionsbehandlingsmaskin, använder den nya CNC-tekniken från Nike och Silcos system, kan tänja på bearbetningsgränsen. CNC-bearbetningsteknologi i nanoskala används främst för komplexa formdelar som bilar, klockor, optoelektroniska komponenter och andra högteknologiska delar, såväl som bioteknik och läkemedelsindustri.
Egentligen är efterbehandlingstekniken också i snabb utveckling i vårt land, såsom Peking kungsörn nanobearbetningsteknik, även höghastighetspoleringsbearbetningen kan användas för en lång stabil och polerande bearbetning av PCB-skärare, dess spegeleffekt är direktbearbetade produkter CNC bearbetning, till stabil räckvidd i nanoskala utan behov av manuell poleringseffekt. Användningen av denna process i bearbetningsanläggningen för svarvfräsmassa kan effektivt minska manuell polering och lita på personalens erfarenhet. Det höga rekordet är kontinuerlig och stabil bearbetning i mer än 80 timmar. Under villkoret för bearbetning och utbyte i mer än 80 timmar är produktens ytglans enhetlig och det finns inget rörigt, vilket också är mycket stabilt.
